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| 商品编号: |
xdvd1241d-2 |
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| 商品名稱： |
卓越的現場管理：5S推行實務 時代光華 簡體中文 DVD |
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| 碟片數量： |
2片 |
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| 銷售價格： |
400 |
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| 瀏覽次數： |
23164 |
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【轉載TXT文檔】 |
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| 卓越的現場管理：5S推行實務 時代光華 簡體中文 DVD |
★課程目標
——通過學習本課程，您將實現以下轉變
1.熟悉5S基本原理；
2.掌握“整理”、“整頓”、“清潔”、“清掃”、“素養”推進重點與步驟；
3.熟悉推進5S的組織架構與組織方式；
4.掌握目視管理推進方法；
5.掌握5S標準推展手法；
6.了解戴明圓環與思維十法；
7.掌握5S項目展開的具體方法；
8.掌握5S內部審核的理論與實施方法。
★講師簡介
劉敏興
☆香港光華管理學院、北京時代光華教育發展有限公司特聘高級培訓師
☆美國康乃狄克州大學經濟統計學碩士
☆TMA國際系統訓練創辦人兼首席訓練師
☆北京知訊力企業管理諮詢有限公司總經理
☆五屆台北市演講比賽冠軍得主
☆2002年首屆十大傑出培訓師
☆中國台灣著名培訓專家
曾任：
☆台灣金克拉訓練行銷總監
☆美國SMI訓練課程經銷推廣總監
☆美國商業銀行及美國花旗銀行在台分公司訓練顧問
☆台灣漢特集團特約訓練顧問
☆先進環保集團特約訓練顧問
☆國泰人壽特約訓練顧問
☆香港世界通集團CIS導入總策劃
★課程對象
——誰需要學習本課程
★企業高層管理者
★企業中層管理者
★生產經理、品控經理、操作經理
★國家機關及事業單位的領導者
★課程提綱
——通過本課程，您能學到什麼？
第一講 5S的原則
1.5S的起源
2.5S的涵義
3.5S是現代企業管理的基礎
4.5S的作用
第二講 推行5S的目的與作用
1.推行5S的目的
2.推行5S的作用及原則
第三講 5S之間的關係
1.5S之間的關係
2.5S與其他活動的關係
3.5S的效能
第四講 整理的推進重點
1.整理的涵義和目的
2.推進整理的要領
3.推進整理的步驟
第五講 整頓的推進重點
1.整頓的涵義和目的
2.整頓的重要作用
3.推進整頓的要領
4.推進整頓的步驟
第六講 清掃的推進重點
1.清掃的涵義和目的
2.清掃的作用
3.推行清掃的要領
4.推進清掃的步驟
第七講 清潔的推進
1.清潔的涵義及作用
2.推進清潔的要領
3.推進清潔的步驟
第八講 修養推進的重點
1.修養的涵義和目的
2.推進修養的要領
3.推進修養的步驟
第九講 5S的推進原理
1.5S推進的基本原理
2.5S推進階段
3.5S推進八大要訣
第十講5S推進組織與組織的方式（一）
1.組織架構和製度章程
2.工作計劃
3.文件體系
第十一講5S推進組織與組織方式（二）
1.宣傳策劃與教育培訓
2.現場巡查與總結報告
3.合理化建設
第十二講 5S推行步驟
1.準備階段
2.實施評價階段
第十三講 目視管理（一）
1.目視管理的概念
2.目視管理的類別
3.紅牌作戰
4.看板作戰
第十四講 目視管理（二）
1.目視管理的識別管理
2.目視管理推進注意事項
3.目視管理的發展階段
第十五講５Ｓ推展手法標準化（一）
1.標準化的概念
2.標準化的作用
3.標準化的要點
4.標準化的步驟
第十六講 5S推展手法標準化(二)
1.標準化的誤區
2.如何讓員工按標準作業
3.標準化的效果
4.標準化和改善的關係
第十七講 5S推展改善與五現手法
1.改善的定義與基本思想
2.改善的基本方法
3.五現手法
第十八講 戴明圓環與思維十法
1.戴明圓環
2.思維十法
第十九講 5S項目的展開（一）
1.改善佈局
2.規劃生產現場
3.改善物流
4.減少搬運
第二十講 5S項目的展開（二）
1.降低庫存、精簡業務
2.會議和文件的5S
第二十一講 5S內部審核概述
1.5S內部審核的意義與基本原則
2.5S系統審核的條件及步驟
3.5S審核的注意事項
第二十二講 5S內部審核准備
1.前期準備工作
2.建立審核工作系統
3.資料蒐集和審核的計劃
第二十三講 5S的審核
1.首次會議
2.審核實施
3.末次會議
4.審核總結報告
第二十四講5S的糾正與預防措施及跟踪
1.糾正與預防措施
2.糾正與預防措施實施狀況的跟踪
3.結束語
★課程意義
——為什麼要學習本課程？ （學習本課程的必要性）
人造環境，環境育人。沒有一個好的工作環境，企業就無法造就人才，更無法留住人才。推行5S，不僅能改善生產環境、提高產品品質，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，培養和吸引一流的人才，締造一流的企業。
☆本課程全面講授了5S推行方法、要領以及5S推行的組織與審核，是企業以及其它組織改善現場環境的質量，改善員工精神面貌，使組織充滿活力的理想教材。
第1講 5S概述
【本講重點】
5S的含義
5S是企業管理的基礎
5S的說明書
5S的起源
1．5S的沿革
5S起源於日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。
1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始於整理，終於整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。後因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用範圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了衝擊的作用，並由此掀起了5S的熱潮。
2．5S的發展
日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰後，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下， 5S對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。
根據企業進一步發展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S"；也有的企業加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S".但是萬變不離其宗，所謂“7S"、“10S"都是從“5S"裡衍生出來的。
5S的含義
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)這五個單詞，因為五個單詞前面發音都是“S”，所以統稱為“5S ”。它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。
■整理
就是區分必需和非必需品，現場不放置非必需品：
△將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態
△5S管理是為了改善企業的體質
△整理也是為了改善企業的體質
■整頓就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：
△能迅速取出
△能立即使用
△處於能節約的狀態
■清掃
將崗位保持在無垃圾、無灰塵、乾淨整潔的狀態，
清掃的對象：
△地板、天花板、牆壁、工具架、櫥櫃等
△機器、工具、測量用具等
■清潔
將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化；管理公開化，透明化。
■修養
對於規定了的事，大家都要認真地遵守執行。
△典型例子就是要求嚴守標準，強調的是團隊精神
△養成良好的5S管理的習慣
具體的內容見下表
表1-1 5S含義表
中文 日文 英文 典型例子
整理SEIRI Organization 倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫
整頓SEITON Neatness 30秒內就可找到要找的東西
清掃SEISO Cleaning 誰使用誰負責清潔（管理）
清潔SEIKETSU Stangardisation 管理的公開化、透明化
修養SHITSUKE Discipline and training 嚴守標準、團隊精神
5S活動不僅能改善生活環境，還可以提高生產效率，提升產品的品質、服務水準，將整理、整頓、清掃進行到底，並且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費，提高工作效率，也是其它管理活動有效展開的基礎。
在沒有推行5S的工廠，每個崗位都有可能會出現各種各樣不規範或不整潔的現象，如垃圾、油漆、鐵鏽等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間；重則導致機器破損，如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。
員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環境中工作，有可能是越乾越沒勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。
對於這樣的工廠，即使不斷地引進很多先進優秀的管理方法也不見得會有什麼顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的5S開始，從基礎抓起。
前面闡述了5S的基本含義，可是在實際推行的過程中，很多人卻常常混淆了整理、整頓，清掃和清潔等概念，為了使5S喜聞樂見，得以迅速地推廣傳播，很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜或看板等。
為了方便大家記憶，可以用下面幾句順口溜來描述：
●整理：要與不要，一留一棄；
●整頓：科學佈局，取用快捷；
●清掃：清除垃圾，美化環境；
●清潔：潔淨環境，貫徹到底；
●修養：形成製度，養成習慣。
【自檢】
當今社會，無論在公司，還是在社會生活中，“教養”越來越受到重視，“文化教養”往往成為評價一個人層次如何的最重要的一個標準。你認為從業人員應該具備哪些良好的教養呢？
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5S是企業管理的基礎
作為企業，實行優質管理，創造最大的利潤和社會效益是一個永恆的目標。而優質管理具體說來，在以下這些方面有獨到之處：
Q(quality：品質)、C(cost：成本)
D(delivery：交期)、S(service：服務)
T(technology：技術)、M(management：管理)
Q(quality)品質品質是指產品的性能、價格比的高低，是產品本身所固有的特性，好的品質是贏得顧客信賴的基礎，5S能確保生產過程的迅速化，規範化，能十分有效地為好的品質打下堅實的基礎。
C(cost)成本隨著產品的成熟、成本趨向的穩定，在相同的品質之下，誰的成本越低，誰的產品競爭力相應地也就越強，誰就有生存下去的可能。 5S可以減少各種浪費，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達到成本的最優化。
D(delivery)交貨的期限，簡稱為交期為了適應社會的需要，大批量生產已成為個性化生產，多品種而又少批量地生產，只有彈性的機動靈活的生產才能適應交期的需要，交期體現了公司的適應能力的高低。 5S是一種有效的預防方法，能及時地發現異常，減少問題的發生，保證準時交貨。
S(service)服務眾所周知，服務是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業精神和工作樂趣，使他們更樂於為客人提供優質的服務。另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的“確診”，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。
T(technology)簡稱技術未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術，誰就更具備競爭力，而5S通過標準化來優化、累計技術並減少開發成本，能加快開發的速度。
M(management)管理管理是一個廣義的範疇。狹義可分為對人員、設備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學化、效能化的管理，才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優化，綜合利潤最大化，5S是實行科學管理的最基本的要求。一個企業通過推進5S活動，就可以有效地將品質、成本、交期、服務、技術、管理等六大要素都達到最佳的狀態，最終能實現企業的競爭方針與目標。所以說5S是現代企業管理的關鍵和基礎。
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